現(xiàn)在隨著變送器的廣泛應(yīng)用，大家都知道壓力變送器根據(jù)測(cè)量對(duì)象的要求, 通常分為普通壓力變送器, 差壓變送器和覺(jué)對(duì)壓力變送器。那么在生產(chǎn)過(guò)程具體選用哪種類型, 則應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況。
覺(jué)對(duì)壓力變送器應(yīng)根據(jù)測(cè)量介質(zhì), 使用環(huán)境等來(lái)進(jìn)行選型。一般傳感器接觸介質(zhì)的材質(zhì)為316 不銹鋼材料, 適于測(cè)量各種非腐蝕性氣體、污水、凈水、油等介質(zhì)。對(duì)于使用于腐蝕環(huán)境中的傳感器要具有防腐蝕特性。傳感器壓力敏感元件采用哈氏合金、蒙耐爾合金、鉭等防腐材料制作, 可使用于酸、堿等強(qiáng)腐蝕性環(huán)境。傳感器量程的選用一般選擇使工作壓力值在標(biāo)準(zhǔn)量程值的60 %～ 80 %為宜, 整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的異常情況所導(dǎo)致的過(guò)載壓力不得超過(guò)產(chǎn)品允許的#大過(guò)載。覺(jué)對(duì)壓力變送器選型還應(yīng)該考慮測(cè)量介質(zhì)的溫度和環(huán)境溫度, 防爆和防護(hù)等級(jí), 以及對(duì)產(chǎn)品的精度要求, 有時(shí)還應(yīng)考慮測(cè)量介質(zhì)或所含雜質(zhì)是否會(huì)引起堵塞等條件。
覺(jué)對(duì)壓力變送器由于測(cè)量的是生產(chǎn)過(guò)程的覺(jué)對(duì)壓力, 且一般測(cè)量范圍都很小, 因此覺(jué)對(duì)壓力變送器選型時(shí)所選擇的壓力表量程要比普通壓力變送器的要求嚴(yán)格, 這就要求工藝條件準(zhǔn)確度比較高, 并嚴(yán)格按工藝條件選擇#合適量程的儀表。
在儀表選好后, 其安裝也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。絕壓表多用于測(cè)量工藝介質(zhì)氣相壓力, 因此變送器應(yīng)高于導(dǎo)壓管, 而且多用安裝支架固定在院秒工藝管道或設(shè)備, 并且便于操作的平臺(tái)上。由于某些原因, 施工時(shí), 絕壓表的安裝往往不會(huì)引起重視。
在這種情形中, 導(dǎo)壓管難以很好地與儀表螺紋連接, 即使在導(dǎo)壓管與螺紋連接處纏上高溫密封膠,也無(wú)法杜絕泄漏, 而為了方便儀表的維護(hù)又不能把儀表焊接在導(dǎo)壓管上。有泄漏存在, 絕壓表就不可能真實(shí)地測(cè)量生產(chǎn)過(guò)程的覺(jué)對(duì)壓力, 所以會(huì)出現(xiàn)讀數(shù)誤差很大的結(jié)果。這對(duì)調(diào)節(jié)控制回路的影響尤為突出。當(dāng)變送器與導(dǎo)壓管連接不密切, 存在泄漏時(shí), 此時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)并不是生產(chǎn)過(guò)程的覺(jué)對(duì)壓力, 所以當(dāng)過(guò)程壓力變化時(shí), 變送器測(cè)量結(jié)果卻沒(méi)有發(fā)生相應(yīng)的變化或變化不一致, PID 功能塊也就失去了自動(dòng)調(diào)節(jié)的作用。筆者在生產(chǎn)實(shí)踐的調(diào)試過(guò)程中已不只一次遇到類似情況發(fā)生。
因此, 在絕壓變送器安裝過(guò)程中須準(zhǔn)確地定位變送器的安裝位置。焊接導(dǎo)壓管時(shí)要注意其能不能與變送器螺紋接口正好處于同一軸線, 并且根據(jù)密封要求, 在導(dǎo)壓管與變送器連接處纏上高溫密封膠帶, 圖1 中標(biāo)“1”處即為導(dǎo)壓管與變送器螺紋連接處。絕壓變送器安裝前, 檢查儀表量程和單位也是必不可少的一項(xiàng)工作。
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